通常所說(shuō)的數(shù)控液壓機(jī)泄漏故障,是指數(shù)控液壓機(jī)超出允許范圍的泄漏。泄漏時(shí)數(shù)控液壓機(jī)經(jīng)常存在的問(wèn)題。要使液壓設(shè)備完全沒(méi)有泄漏,幾乎是不可能的。這是因?yàn)樵跀?shù)控液壓機(jī)和液壓元件中,由于加工誤差和配合表面具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求,總會(huì)存在一定間隙,油液流經(jīng)這些間隙時(shí)就會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。泄漏的形式有兩種:
一是油液由高壓區(qū)流向低壓區(qū)的泄漏為內(nèi)泄漏;
二是數(shù)控液壓機(jī)內(nèi)的油液泄漏到數(shù)控液壓機(jī)外面的泄漏為外泄漏。
泄漏會(huì)使數(shù)控液壓機(jī)效率降低,并污染環(huán)境;內(nèi)泄漏的損失轉(zhuǎn)為熱能,使系統(tǒng)油溫升高,影響液壓元件的性能和液壓系統(tǒng)的正常工作;外泄漏還有可能引起火災(zāi)。
由于泄漏危害嚴(yán)重,所以治漏工作是液壓設(shè)備使用中的重要工作,常常在以下幾方面采取措施。
縫隙泄漏時(shí)數(shù)控液壓機(jī)泄漏的主要形式,泄漏量大小與縫隙兩端壓力差,液體粘度,縫隙的長(zhǎng)度。寬度和高度等值有關(guān),尤其是縫隙的高度對(duì)泄漏的影響最為嚴(yán)重,其泄漏量與縫隙高度的三次方成正比,因此在設(shè)計(jì)與制造液壓元件時(shí),在結(jié)構(gòu)和工藝允許的條件下,應(yīng)盡量減小縫隙高度。
由于數(shù)控液壓機(jī)零件表面粗糙度使兩接合表面不可能各點(diǎn)都接觸,因此在兩表面上下接觸的微觀凹陷處,形成許多截面形狀多樣、大小不能的孔隙,于是油液在壓力差的作用下,通過(guò)這些孔隙而泄漏,為此對(duì)于液壓元件的各個(gè)蓋板、法蘭接頭、板式鏈接等接合表面,一定要保證合理的表面粗糙度;并且在裝配時(shí),其緊固力度足夠大,確保螺釘擰緊擰牢,防止接合面發(fā)生傾斜。